Ib qho ntawm ntau txoj hauv kev ntawm kev ua hlau yog tig. Nrog nws cov kev pab, kev ntxhib thiab zoo tiav yog nqa tawm hauv cov txheej txheem ntawm kev tsim khoom lossis kho qhov chaw. Kev ua kom zoo dua qub thiab ua haujlwm tau zoo yog ua tiav los ntawm kev xaiv cov ntaub ntawv txiav.
txheej txheem nta
Kev ua tiav yog ua tiav ntawm cov tshuab tshwj xeeb nrog kev pab ntawm cov cutters. Cov kev txav tseem ceeb yog ua los ntawm cov ntxaiv, uas ua kom qhov kev sib hloov ntawm cov khoom ruaj rau nws. Cov khoom noj mov yog tsim los ntawm lub cuab yeej, uas yog tsau rau hauv lub caliper.
Cov yam ntxwv tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm muaj xws li: lub ntsej muag thiab lub ntsej muag tig, tho txawv, ua tiav ntawm qhov chaw thiab grooves, trimming thiab txiav tawm, threading. Txhua yam ntawm lawv yog nrog los ntawm kev tsim khoom txav ntawm cov khoom lag luam sib xws: los ntawm kev sib tw, zoo li tus, tho txawv, txiav, txiav thiab threading cutters. Muaj ntau hom tshuabtxheej txheem cov khoom me thiab loj heev, sab hauv thiab sab nrauv, tiaj tus thiab loj workpieces.
Basic ntsiab ntawm hom
Txoj kev txiav hauv kev tig yog cov txheej txheem rau kev ua haujlwm ntawm lub tshuab txiav hlau, txhawm rau ua tiav cov txiaj ntsig zoo. Cov no suav nrog cov khoom hauv qab no: qhov tob, pub, zaus, thiab spindle ceev.
Qhov tob yog qhov tuab ntawm cov hlau tshem tawm los ntawm lub tshuab txiav hauv ib qho (t, mm). Nyob ntawm qhov xav tau huv thiab sib xws roughness. Nrog ntxhib tig t=0.5-2 hli, nrog kev ua tiav - t=0.1-0.5 mm.
Feed - qhov kev ncua deb ntawm kev txav ntawm lub cuab yeej nyob rau hauv longitudinal, transverse los yog rectilinear kev taw qhia txheeb ze rau ib lub kiv puag ncig ntawm lub workpiece (S, mm / rev). Cov tsis tseem ceeb rau nws qhov kev txiav txim siab yog qhov geometric thiab cov yam ntxwv zoo ntawm cov cuab yeej tig.
Spindle ceev - tus naj npawb ntawm cov kiv puag ncig ntawm lub ntsiab axis uas lub workpiece txuas nrog, nqa tawm dhau lub sijhawm (n, rev / s).
Speed - qhov dav ntawm txoj kab hauv ib thib ob nrog qhov tshwj xeeb qhov tob thiab qhov zoo, muab los ntawm qhov zaus (v, m / s).
Tig quab yuam - qhov taw qhia ntawm kev siv hluav taws xob (P, N).
Ntau zaus, nrawm thiab quab yuam yog qhov tseem ceeb tshaj plaws cuam tshuam cov ntsiab lus ntawm kev txiav txoj hauv kev tig, uas teeb tsa ob qho tib si qhov ntsuas kev ua kom zoo rau kev ua tiav cov khoom tshwj xeeb thiab kev nrawm ntawm tag nrho lub tshuab.
Initial data
Los ntawm qhov kev pom ntawm qhov systematic mus kom ze, txheej txheemtig tuaj yeem suav hais tias yog kev sib koom ua haujlwm ntawm cov ntsiab lus ntawm cov txheej txheem nyuaj. Cov no suav nrog: tshuab dhos, cuab yeej, workpiece, tib neeg yam. Yog li, qhov ua tau zoo ntawm qhov system no yog cuam tshuam los ntawm cov npe ntawm cov xwm txheej. Txhua tus ntawm lawv raug coj mus rau hauv tus account thaum nws yog ib qho tsim nyog los xam cov kev txiav rau kev tig:
- Parametric yam ntxwv ntawm cov khoom siv, nws lub zog, hom kev sib hloov ntawm spindle tswj (qib lossis stepless).
- Txoj kev ua kom nrawm nrawm ntawm qhov chaw ua haujlwm (siv lub ntsej muag, lub ntsej muag ntsej muag thiab so kom ruaj khov, ob qho chaw ruaj khov).
- Lub cev thiab txhua yam khoom ntawm cov hlau ua tiav. Nws thermal conductivity, hardness thiab lub zog, hom chips tsim thiab qhov xwm ntawm nws tus cwj pwm piv rau cov khoom muag raug muab coj los rau hauv tus account.
- Geometric thiab mechanical nta ntawm lub cutter: kaum qhov ntev, tuav, kaum vojvoog, qhov loj, hom thiab cov khoom ntawm cov txiav ntug nrog tsim nyog thermal conductivity thiab tshav kub muaj peev xwm, toughness, hardness, lub zog.
- Tshwj xeeb nto qhov ntsuas, suav nrog nws qhov roughness thiab zoo.
Yog tias tag nrho cov yam ntxwv ntawm lub kaw lus raug coj mus rau hauv tus as khauj thiab suav nrog, nws tuaj yeem ua tiav kev ua haujlwm siab tshaj plaws ntawm nws txoj haujlwm.
Tig kev ua tau zoo
Cov khoom ua los ntawm kev ua tiav yog feem ntau cov khoom ntawm lub luag haujlwm mechanisms. Yuav tsum tau ua raws li peb lub ntsiab lus. Qhov tseem ceeb tshaj plaws yog qhov ua tau zoo tshaj plawstxhua tus.
- Kev sib tham ntawm cov ntaub ntawv ntawm lub tshuab txiav thiab cov khoom raug tig.
- Kev ua kom zoo ntawm kev pub, nrawm thiab qhov tob, qhov khoom tsim tau siab tshaj plaws thiab qhov ua tiav: qhov tsawg kawg nkaus roughness, zoo li tus neeg, tsis muaj qhov tsis xws luag.
- tus nqi tsawg kawg nkaus.
Cov txheej txheem rau kev xam cov kev txiav thaum lub sijhawm tig yog ua tiav nrog qhov tseeb siab. Muaj ntau ntau qhov sib txawv rau qhov no.
xov xwm txheej
Raws li twb tau hais lawm, txoj kev txiav thaum lub sij hawm tig yuav tsum tau coj mus rau hauv tus account ntau yam sib txawv thiab tsis. Nyob rau hauv tus txheej txheem ntawm kev txhim kho thev naus laus zis, ntau lub siab ntawm kev tshawb fawb tau tsim ntau qhov nyuaj rau kev suav cov ntsiab lus zoo ntawm kev txiav rau ntau yam xwm txheej:
- Math. Nws txhais tau hais tias muaj pes tsawg tus lej raws li cov qauv qhia pom uas twb muaj lawm.
- Daim duab. Kev sib xyaw ntawm cov lej thiab cov duab nraaj.
- Tabular. Kev xaiv cov nqi sib xws rau cov kev ua haujlwm tau teev tseg hauv cov rooj tshwj xeeb.
- tshuab. Siv cov software.
Qhov tsim nyog tshaj plaws yog xaiv los ntawm tus neeg ua yeeb yam nyob ntawm cov haujlwm thiab tus cwj pwm loj ntawm cov txheej txheem tsim khoom.
Math method
Txiav tej yam kev mob yog analytically xam thaum tig. Cov qauv muaj ntau thiab tsawg dua. Kev xaiv ntawm qhov system yog txiav txim siab los ntawm cov yam ntxwv thiab qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb ntawm cov txiaj ntsigmiscalculations thiab thev naus laus zis nws tus kheej.
Qhov tob yog xam raws li qhov sib txawv ntawm qhov tuab ntawm lub workpiece ua ntej (D) thiab tom qab (d) ua. Rau kev ua haujlwm ntev: t=(D - d): 2; thiab rau transverse: t=D - d.
Kev lees paub yog txiav txim siab ib kauj ruam:
- tus lej uas muab qhov xav tau ntawm qhov zoo, Scher;
- tool-specific pub, Sp;
- tus nqi ntawm qhov ntsuas, suav nrog cov yam ntxwv ntawm kev nrawm nrawm, Sdet.
Txhua tus lej raug suav raws li cov qauv sib raug. Qhov tsawg tshaj plaws ntawm qhov tau txais S yog xaiv raws li cov khoom noj tiag tiag, kuj tseem muaj cov qauv kev qhia dav dav uas siv rau hauv tus lej geometry ntawm lub tshuab txiav, cov kev cai tshwj xeeb rau qhov tob thiab qhov zoo ntawm kev tig.
- S=(CsRyru): (t xφz2), mm/rev;
- qhov twg Cs yog tus yam ntxwv ntawm cov khoom;
- Ry - teev roughness, µm;
- ru – tig lub cuab tam lub kaum sab xis, mm;
- tx - tig qhov tob, mm;
- φz - lub kaum sab xis ntawm lub tshuab txiav.
Speed parameters ntawm spindle rotation yog xam raws li ntau yam dependencies. Ib qho tseem ceeb:
v=(CvKv): (Tmt xSy), m/min where
- Cv – complex coefficient summarizing the material of the part, cutter, process conditions;
- Kv – ntxiv coefficient,characterizing cov yam ntxwv ntawm tig;
- Tm – tool life, min;
- tx - qhov tob ntawm kev txiav, mm;
- Sy – pub, mm/rev.
Raws li cov xwm txheej yooj yim thiab rau lub hom phiaj ntawm kev suav nrog, qhov nrawm ntawm tig lub workpiece tuaj yeem txiav txim siab:
V=(πDn): 1000, m/min, where
n – tshuab spindle ceev, rpm
Khoom siv muaj peev xwm:
N=(Pv): (60100), kW, where
- qhov twg P yog lub zog txiav, N;
- v – ceev, m/min.
Cov txheej txheem muab yog lub sijhawm siv sijhawm ntau. Muaj ntau hom qauv ntawm ntau yam sib txawv. Feem ntau, nws yog ib qho nyuaj rau xaiv cov uas yog nyob rau hauv thiaj li yuav xam lub txiav tej yam kev mob thaum tig. Ib qho piv txwv ntawm ntau yam ntawm lawv tau muab ntawm no.
Table method
Lub ntsiab lus ntawm qhov kev xaiv no yog qhov ntsuas ntawm cov ntsiab lus nyob rau hauv cov lus teev tseg raws li cov ntaub ntawv hauv paus. Muaj ib daim ntawv teev cov phau ntawv siv uas teev cov khoom noj muaj txiaj ntsig nyob ntawm qhov parametric yam ntxwv ntawm lub cuab yeej thiab workpiece, lub geometry ntawm lub cutter, thiab cov txheej txheem saum npoo zoo. Muaj cov qauv sib cais uas muaj cov kev txwv siab tshaj plaws rau ntau yam khoom siv. Qhov pib coefficients tsim nyog rau kev xam cov speeds kuj muaj nyob rau hauv cov rooj tshwj xeeb.
Cov txheej txheem no yog siv cais lossis ib txhij nrog kev tshuaj xyuas. Nws yog qhov yooj yim thiab raugdaim ntawv thov rau yooj yim serial zus tau tej cov qhov chaw, nyob rau hauv ib tug neeg rhiav thiab nyob rau hauv tsev. Nws tso cai rau koj ua haujlwm nrog cov txiaj ntsig digital, siv qhov tsawg kawg ntawm kev siv dag zog thiab kev ntsuas thawj zaug.
Cov duab kos duab thiab tshuab txoj kev
Cov txheej txheem graphical yog pabcuam thiab ua raws li kev suav lej. Cov txiaj ntsig ntawm cov khoom noj yog npaj rau ntawm daim duab, qhov twg cov kab ntawm lub tshuab thiab lub tshuab txiav tau kos thiab cov ntsiab lus ntxiv raug txiav txim los ntawm lawv. Txoj kev no yog cov txheej txheem nyuaj heev, uas tsis yooj yim rau kev tsim khoom loj.
Machine method - ib qho kev xaiv raug thiab pheej yig rau cov neeg paub txog thiab novice turners, tsim los xam txiav tej yam kev mob thaum tig. Qhov kev zov me nyuam muab cov txiaj ntsig zoo tshaj plaws raws li cov ntaub ntawv pib muab. Lawv yuav tsum suav nrog:
- Coefficients characterizing cov khoom ntawm workpiece.
- Cov ntsuas sib raug rau cov yam ntxwv ntawm cov cuab yeej hlau.
- Geometric parameters ntawm tig cov cuab yeej.
- Cov lus piav qhia ntawm lub tshuab thiab yuav ua li cas kho lub workpiece ntawm nws.
- Parametric khoom ntawm cov khoom ua tiav.
Kev nyuaj yuav tshwm sim nyob rau theem ntawm kev piav qhia tus lej ntawm cov ntaub ntawv thawj zaug. Los ntawm kev teeb tsa lawv kom raug, koj tuaj yeem tau txais cov lus qhia dav dav thiab raug suav nrog kev txiav cov xwm txheej rau kev tig. Qhov kev zov me nyuam yuav muaj qhov ua haujlwm tsis raug, tab sis lawv tsis tshua muaj qhov tseem ceeb tshaj nrog cov ntawv qhia lej.
Txoj kev txiav thaum lub sijhawm tig yog qhov tsim qauv tseem ceeb uas txiav txim siab nws cov txiaj ntsig. Nrog rau cov khoom, cov cuab yeej thiab cov coolants thiab lubricants raug xaiv. Ib qho kev xaiv ua tiav ntawm qhov kev sib tw no yog qhov qhia txog kev paub ntawm tus kws tshaj lij lossis nws txoj kev ua siab ntev.
